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在潔凈室中，人是重大污染源，隨著自動化程度的推進，我們可以看到自動化機器越來越多，人越來越少，那么不清潔的壓縮空氣就成了潔凈室的污染源之一。
我們首先來看氣動系統(tǒng)在制藥廠中的作用：
氣動系統(tǒng)是制藥廠中非常重要的一部分，它負責將空氣壓縮到制劑中，并將制劑輸送到下一個步驟。以下是制藥廠氣動系統(tǒng)的一些主要組成部分：
空氣壓縮機：用于將空氣壓縮到高壓狀態(tài)，以便將制劑輸送到下一個步驟。
氣動管道：用于連接空氣壓縮機和各個步驟之間的管道，以確保制劑在整個過程中以穩(wěn)定的流量進出每個步驟。
氣動閥門和執(zhí)行器：用于控制氣體流量和分配，以及控制和調(diào)節(jié)制劑輸送速度和壓力的閥門和執(zhí)行器。
氣動泵：用于將制劑從儲存位置輸送到下一個步驟，并將制劑從下一個步驟輸送回儲存位置。
控制系統(tǒng)：用于監(jiān)測和控制氣動系統(tǒng)的各個組件，以確保它們在整個過程中都能夠正常工作。
氣動系統(tǒng)對壓縮空氣有以下質(zhì)量要求：
具有一定的壓力和流量，并具有一定的凈化程度。
空氣必須是干燥的，以避免在壓縮和輸送過程中產(chǎn)生水分和油污，從而影響制劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
空氣必須經(jīng)過過濾和干燥，以去除微小的塵埃、污垢和油滴，保持壓縮空氣的純度。
空氣中的氧氣含量應該保持在18-21%之間，以確保足夠的氧氣供應制劑氧化所需。
壓縮空氣溫度應該控制在一定范圍內(nèi)，以避免制劑的變質(zhì)和損壞。
壓縮空氣必須具有穩(wěn)定的壓力和流量，并且在整個過程中保持穩(wěn)定，以確保制劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
壓縮空氣必須符合安全要求，如防爆、防火等，以保護操作人員的安全和設備的正常運行。
壓縮空氣的成本應該合理，以確保制劑生產(chǎn)過程的經(jīng)濟可行。
如果不考慮經(jīng)濟成本，1級標準，對潔凈室影響是較少，但我們考慮過濾成本，運行成本，檢測成本，GMP規(guī)定如果直接接觸藥品的，采用2級標準。
油含量：0.1mg/m3
露點要求－40℃
使用德爾格壓縮空氣質(zhì)量檢測儀5分鐘即可完成油水含量檢測。
德爾格壓縮空氣質(zhì)量檢測儀技術(shù)優(yōu)勢如下：
精確可靠：通過該檢測系統(tǒng)，可可靠檢測壓縮空氣質(zhì)量，使其符合 EN 12021 相關(guān)分類標準。
使用方便：測量設備可選是否使用電源，只需五分鐘，即可提供精確的測量結(jié)果并顯示污染程度。
分析潛在問題：可以可靠地確定壓縮空氣中各種潛在污染物，如CO、CO2、水蒸氣或油。
德爾格油檢測盒：不僅可以檢測常見油和傳統(tǒng)油，還可以不論種類和粘度的檢測各種合成油。
即拆即用：所有組件均采用實用包裝，即拆即用。
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